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地脚螺栓材质选择一般来说，地脚螺栓材质是Q235的,强度不够时经计算可以选16Mn的．一般都采用Q235，螺栓都是受拉和抗拔的。按照实际来说，地脚螺栓在安装完毕的钢结构以后已经不再起大的作用。只是有部分的剪力存在，因为安装完毕后主要起作用的是各个支撑，所以在选用地脚螺栓的时候先要参照规范。地脚螺栓一般用Q235钢，即为光圆的。螺纹钢（Q345）强度大

，做螺母的丝扣没有光圆的容易。对于光圆地脚螺栓而言，埋深一般为其直径的25倍，然后做一个120mm左右长的90度弯钩。如果螺栓直径很大（如45mm）埋深太深的话，可以在螺栓端部焊方板，即做一个大头就可以了（不过也是有一定要求的）。埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力，不至于使螺栓发生拔出破坏。地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了，大小等于截面面积乘以抗拉强度设计值（140MPa）就是设计时的允许抗拉承载力。地脚螺栓一般用Q235钢，即为光圆的。好像我还没有见到过用螺纹的情况，不过要是受力需要的话也未尝不可。螺纹钢（Q345）强度大。做螺母的丝扣没有光圆的容易。对于光圆地脚螺栓而言，埋深一般为其直径的25倍，然后做一个120mm左右长的90度弯钩。 1.其实我们一般只是用Q235B或Q235A一般不使用Q345弯钩长度不少于150MM.地脚螺栓:可分为设备地脚螺栓和结构地脚螺栓，选用地脚螺栓应从受力的角度考虑，即作为固定支座螺栓所承受的剪、拉、扭力。 2.同时作为地脚螺栓其主要承受的应是剪力，故大多数情况下选择Q235（同时考虑环境温度，以免发生“蓝脆”）即可。当地脚螺栓所固定的建、构筑物或设备对地脚螺栓有明显的拉或扭的状态时。 3.前者需经计算选用直径或直接选用抗拉强度较高的16Mn，后者建议增加地脚螺栓数量加以解决，毕竟现在材料很贵。用Q235A，Q235B比Q235A要贵，地脚螺栓不需要焊接，所以用就可以了。 4.地脚螺栓材质加工工艺地脚螺栓加工工艺：先车螺纹，后弯钩子，并在钩子附近横一棵同材质长150mm。另外，需要说明的是A3是老牌号，现与之对应的是Q235A．A3钢是过去的叫法。 5.现在虽然还在用，但已限于口语，在书面文件中别用，它是甲类钢，这类钢生产厂家出厂时只保证机械性能而不保证化学成份。所以杂质成份如S、P可能多一点，其含碳量在0.2%左右，大致相当于20号钢，与新标准中Q235相当。 6.A3、A3F都是以前的叫法 现在是Q235-A、Q235-A.F;Q235是碳素结构钢,与旧标准GB700-79牌号对照A3、C3。Q345是低合金结构钢，与旧标准1591-88牌号对照12MnV、16Mn 16MnRE、18Nb、14MnNb至于性能和应用，太多了。 7.Q235--金属结构件，心部强度要求不高的渗碳或零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、、套筒、轴及焊接件。Q345--综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性良好。 8.用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。

9.目前，地脚螺栓在生产生活中得到广泛应用，如用于固定支架、电线杆、公交站牌等等。多数使用的地脚螺栓套件，一般包括地脚螺栓和横担，地脚螺栓的底端部设置为钩形，然后勾住横担，置于预埋物中(如水泥、木质品等)，在地脚螺栓上部旋有螺母以达到固定的效果。但是这种结构，需要将地脚螺栓的底端部锻打成钩形，然后再挂住横担，有时候受到施工环境的限制，很难在有限的空间内实现有效挂牢。 10.同时，锻打工艺复杂，增大了前期的制造难度。此外，为了克服勾挂横担带来的不足，也有直接采用在地脚螺栓的底端部旋有一个螺母代替横担，但螺母的使用要一直预埋在预埋物中，造成了整个螺母材料的浪费(螺母还可以用于其他方面，多次使用)，而同时螺母也需要事先锻打而成，也会造成加工 难度的增加。此外，现有的地脚螺栓，结构单一，多用于水泥等凝结材料中使用。而现有如舞台地板、基座上安装的支撑板，也需要使用地脚螺栓。 11.为了通风、透气需要，往往要求板材与基座之间留有一定间隔，如果使用传统的地脚螺栓，螺杆底部固定于基座内，再在板材和基座之间垫入垫块，然后在板材上方旋入螺母来实现间隔要求。但是，垫块使用时间长容易磨损，使得不同垫块的厚度不均，从而导致板材高低不平或者放上物件很容易受力不均导致板材板型甚至折断，严重影响使用效果。而且，多块零散的垫块携带也不方便。 （１）原因分析造成地脚螺栓断裂的原因主要有：①粉碎机内夹有大量石块，重载强行启动时，地脚螺栓承受较大剪切应力，导致螺栓折断。②机器载荷振动或减振木板在地坑中腐烂导致螺帽松动，整个机架作前后运动，磨损了螺栓，设备带“病”工作，又未及时发现，终导致螺栓断裂。③粉碎机轴承损坏，运行中偏心负荷增大，导致螺栓断裂。（２）处理办法①拆除原混凝土基础，更换地脚螺栓